Los filtros prensa 用于各种菠菜网最稳定正规平台_最全菠菜网大全制造处理系统，并有效地管理废物分离. 可能需要它们从工艺流或废物中回收水或其他解决办法和/或生产或回收脱水固体材料. 因为压滤机在工业中被广泛使用, 有多种设备可供选择.
以下是在选择压滤系统时需要考虑的一些最常见的选项。.
1. Diseño de placas de filtros prensa
当第一次使用 filtros prensa hace varios años, 是由一系列简单的矩形框架组成，这些框架夹在平板之间，平板表面有通道或凹槽，以便排出液体. 这就是“板框压滤机”一词的起源。. 积聚在滤布上的固体物质滞留在框架与平板之间. 当无法将更多材料泵入框架区域时, las placas se separaban, 允许固体材料从框架下降.
板式和框架式印刷机设计在去除框架上的排水固体材料方面存在诸多问题. 尽管压力机和框架设计仍在许多行业/应用中使用, en la actualidad, 大多数压滤系统采用嵌入式板或膜板设计.
Placas de filtrado empotradas
嵌入的板在板前面的周长区域内有凹陷的表面, 消除了框架的需要. 滤布安装在板的表面. 当一组这些板紧紧地贴在一起时，它们之间就会形成空白。. 泵用于迫使固体和液体纸浆材料之间的板, 固体被困在嵌入的空隙中，液体通过织物并通过板结构的端口排出.
Filtro prensa de membrana
Similar a las placas empotradas, 膜板提供了一种额外的方式来分离可压缩的固体和液体材料. La placa de membrana está empotrada, 但板的前表面是灵活的, 允许他们扩展到板之间创建的空白。.
Similar a las placas empotradas, 排水最初是通过在板之间泵送固体和液体来实现的. 一旦你不能强迫更多的材料进入板的空隙, se detiene la bomba. 然后用水或压缩空气膨胀柔性膜板的表面, 迫使柔性板表面朝向排水材料. 随着电路板表面的扩大, 堆积的固体物质被压缩, 允许进一步消除液体.
2. 压滤板支撑梁设计
另一个基本的压滤选项与如何支持滤板有关。. 有两种基本设计:上梁和侧梁.
Los filtros prensa de viga superior 从上梁支撑滤板. 这种设计允许完全访问过滤板的两侧和底部. 消除对从压力机掉落的脱水固体废物的任何干扰，为压力机的清洁和维护提供最佳的通道. Además, 在上梁压力机中分离滤板的机构通常位于压力机的上方. 这减少了由正在排水的材料造成的设备污染, 优化设备维护成本和使用寿命.
En un diseño de viga lateral，过滤板由压滤机两侧的长梁支撑。. Gracias a este diseño, 开板机构是通过主液压压缩缸的行程或通过安装在侧梁上的独立开板机构实现的. En ambos casos, 板连接在一起的短链或机械链, 允许多个板打开一个动作. 侧梁设计通常用于有足够容量的压滤机和空间限制限制设备尺寸的情况下. 侧梁设计还允许在板堆上方打开通道，用于织物更换和板维护.
3. Opciones de descarga de agua filtrada
在冲压过滤器冲洗过程中提取的液体(过滤)通过板表面的滤布，并通过板上的内部端口或通道流出. 封闭式设计的过滤排片, 液体从电路板表面流向电路板两个或多个角上的小端口.
从那里，每一块板都有一个孔在角落里钻了整个板的厚度。. Con las placas unidas entre sí, 这些角落的孔作为管道路径，使过滤的水从一端或两端的板堆。, 通过过滤器的结构板. 安装在固定和/或移动结构板上的管道将液体引导到过滤收集罐或增稠/澄清罐.
另一种从压力机中去除液体的方法称为“开放式设计过滤放电”。. En este caso, 每个单独的过滤板在底部的两个角落都有一个内部端口, 这使得液体可以从每个板直接排放到收集板或直接排放到过滤器下面的滴盘。.
开放式设计的过滤排料使操作人员能够直观地观察从每个板排出的液体的数量和清洁度. 当过滤布损坏或过度磨损时, 一个非常肮脏的液体会出来的新闻, 开式滤液排放，操作人员可立即确定损坏织物的位置.
4. 压力过滤器给料泵
所有的压滤机都通过某种类型的纸浆给料泵进料，以迫使固体和液体进入过滤板之间的间隙。. 泵的作用产生的压力产生分离液体和固体所需的力. 最常见的纸浆给料泵是离心泵. 可串联使用一个或多个单级离心泵，也可使用一个多级离心泵.
正排量泵也很常见，用于给压滤机供电。. 单个正排量泵或正排量泵可与离心泵配套使用. 所使用的泵设备将确定进压过滤器的纸浆的最大压力和流量. 多级离心泵或正排量泵可产生超过400 PSI和数千加仑/分钟的流速. 较高的压力和流量通常会增加压滤机的容量.
5. 双吹和芯吹功能
通过适当设计的进料管道，可从一端或两端给压过滤器进料. 拥有50-100个过滤板的大型压滤机在初始过滤期间需要更大的纸浆流量. 两端的压力机进料可减少压力机过滤时间, 所以压力机可以更快地填充. 双进给减少了滤布的磨损, lo que extiende la vida útil de la tela.
当一个压力机被设计来养活两个极端, 还可以完成一个“核心吹制”. Al final de la etapa de filtrado, 当泵停止, 湿纸浆仍然在孔的核心板. 在打开滤板之前，完成一个核心吹制序列以除去剩余的核心浆, 防止湿纸浆与排水废物一起排放.
核心吹气是通过使用一组连接到纸浆进料管道的自动阀完成的. 用加压水和/或压缩空气将纸浆挤出芯孔. 压缩水和/或空气被送入压力机给料端, 和纸浆被强行从另一边的压力机, 通常回到果肉罐.
6. 清洗滤布和收集滴水的托盘
滤布介质允许液体通过滤布介质时，在滤板之间捕获固体颗粒. Con el paso del tiempo, 每一种织物开始被一定量的物质污染在表面和织物之间的空间. Finalmente, 物料在织物上的积聚将影响过滤率和将板材密封到需要更换织物的程度的能力.
污染发生的速度在很大程度上取决于特性(大小), distribución, forma, composición, abrasividad, adhesividad, etc. 正在冲洗的材料的颗粒). 定期清洗可延长织物的使用寿命.
手动用水清洗织物是最常见和最简单的方法，以有效延长过滤织物的使用寿命. 采用简单的中等压力和容积手动软管，清除滤布表面多余的积聚物, 特别是在密封和紧固螺栓领域. 全自动织物清洗系统, 如下段视频所示, 可用于有效地清洁整个织物表面, 以及去除织物内部的一些污染材料. 这些清洗系统使用高压清洗淋浴器，自动放置在每个过滤板上，并可编程在指定的间隔或周期内定期清洗织物。.
全自动织物清洗系统.
滴水收集盘是安装在过滤器下方的大型可移动面板，用于在清洗织物时捕获清洁水。. 收集液滴的托盘通常通过液压缸向上或向下移动. 当托盘收集滴是在较高的位置, 清洁淋浴的水被送到一个收集板, donde es posible reciclarla. 当收集滴盘是在一个向下的位置或打开的位置, 排干的废物可从压力机卸到储存区或传送带上.
7. Secado y lavado de los residuos
某些压滤应用需要尽可能多地去除液体或排放极干燥的残留物. 类似膜板排水, 在完成给料泵作用的过滤阶段后，废物干燥用于从固体材料中去除更多的液体. 在馈电炸弹停止, 当压缩空气应用于过滤板之间时，板保持在一起。. 压缩空气通过板之间捕获的固体材料，并从压力机中提取额外的液体.
嵌入式板和膜片板可用于完成废物的干燥阶段, 但这些板将有额外的端口来引导压缩空气通过废物材料。.
一些过滤应用需要从板之间捕获的脱水固体中额外去除可溶性物质. En este caso, el líquido, como el agua limpia u otros solventes, 泵入压滤机，从过滤残留物中去除额外的物质. Similar al secado de los residuos, 废物清洗是通过使用嵌入式板或带有端口的膜来完成的，这些端口在通过泵过滤作用形成废物后引导液体通过这些废物. 废物清洗或干燥完成后, 打开压滤器，让废物在另一个循环开始前排出。.
提前考虑这7个关键的预压过滤器选项，可以帮助您更好地了解哪个选项最适合您的应用程序. 如果你需要帮助，联系麦克菠菜网最稳定正规平台_最全菠菜网大全。.
