关于抽样系统设计的讨论通常侧重于为特定应用正确设计完整的抽样计划, 从整体系统的设计和操作到完成系统设计所需的单个设备的设计. 而正确设计一个完整的系统及其相关设备无疑是主要目标, el valor inherente de un sistema de muestreo puede ser mayor que su capacidad de satisfacer los requisitos de una aplicación específica; este valor puede mejorarse mediante la incorporación de disposiciones que permitirán ajustes futuros de los equipos de muestreo y funcionamiento del sistema. 随着时间的推移,为了精确地调整或校准抽样方案或考虑取样过程中的变化,可能需要进行这些调整。.
为了充分发挥他的潜力, 一定程度的灵活性必须是抽样系统和个别抽样设备设计的内在组成部分.
正确的平衡
在设计方面, 几乎总是需要做出让步:在某一领域的修改可以在该特定领域产生更积极的结果。, 但它也可能导致负面结果在另一个领域. 因此, 关键是要始终设法将可调适性纳入取样系统和设备,同时尽量减少对功能的影响。, 维护和, 当然, 费用.
通常, 取样系统是小型材料处理设施,包括各种类型的设备. 除了采样设备本身, 输送机也经常使用, 采样器和采样器. 独立于所涉设备, 每一个都提供了提高采样解决方案灵活性的机会.
灵活性示例
流水口内部视图.
而设备设计可以实现系统灵活性, 还可以在采样系统的编程过程中提供很大的灵活性. 例如,不同的系统设置集会根据不同的批处理大小自动更改, 可适应流程需求的不同操作模式(例如:, 批处理或连续流)或便于集成信号输入的编程安排(例如, 流量传感器, 磁带秤). 采样系统的编程提供了设计灵活性的最佳附加价值. 在编程过程中应用一些创意, 通过使用相对简单的硬件,可以实现许多更改.
很好的机会
为抽样解决方案增加灵活性的方法有很多, 太多,包括所有在这里. 关键是,, 开发抽样系统, 重要的是要考虑其进程可能发生变化的可能方式, 以及在设备使用寿命期内可能使用的抽样设备的方式. 然后, 应纳入可能代表这些潜在变化的调整, 如果可能的话. 与您的取样系统制造商密切合作,可以确保为您的应用选择的系统和设备完全适合您的实际情况, 同时考虑任何预期的未来需求.
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抽样设备中最常见的变化之一与抽样切割机有关。. 通常, 样品切割机的宽度与在特定应用中处理的材料有关. 因此, 应用程序中影响要采集的材料公称最大尺寸的变化也会改变该应用程序所需的最小宽度. 较小的调整通常是通过样品切割机上的可调切削边缘来完成的. 这可能是一个有效的选择,但并不总是适用于所有情况。. 在某些应用程序中, 可调节的切割机边缘设计可能会对切割机内外的物料流动产生负面影响, 导致取样过程出现错误或与材料堆积或过度磨损有关的材料处理问题.
可调节和可更换的切削刃.
在其他情况下, 可调切割机边缘不适合设备操作, 与横带取样设备一样, 其中撞击可能导致可调节刀具边缘的损坏. 那么,如果你不使用可调节的切割边缘,你能做什么呢?? 在这种情况下, 解决办法是采用更加模块化的抽样设备设计方法. 基本上, 这就需要设计一个采样设备,以支持尽可能广泛的切割机范围和, 同时, 尽可能少的部件需要更换. 对于横带取样设备, 这种模块化导致了一组切割机及其相应的平减板,如果切割机宽度要求发生变化,这些平减板可以被替换。. 在一个下降流设备, 这可能是一个可移动的切割机前端部分,可以用一个新的部分取代。, 允许不同的开口宽度.
我们可以观察到的另一个与切割机有关的变化是输送带的速度,输送带为落差流采样设备提供动力。. 皮带的速度决定了从传送带上卸下的物料的路径. 通常, 速度越快的皮带将增加轨迹和速度越低将减少轨迹. 切割机组件是否采用模块化组件设计, 可通过更换与切割机装配有关的较小部件来改变切割机的位置, 无需更换整台切割机(或至少更换一台更大、更昂贵的切割机).
在取样带的情况下, 增加灵活性的一个相对简单的方法是在传送带电机中加入一个变频器。. 随着抽样协议需求的变化, 通常还会改变机械取样系统中处理的取样材料的数量. 反过来, 处理材料数量的变化通常需要改变取样传送带的速度. 变频器提供了一种简单的方式来改变传送带的速度. 是否需要频繁换挡, 还可以实现变频器功能的自动化, 其中用户可访问设置的更改将自动触发变频器设置的更改,以修改传送带的速度. 传送带速度是通过取样系统控制物料进料的一种方法.
变频器.
另一种选择是使用闸门。. 流量闸门是一种垂直可调(或具有类似布局)的板,用于控制通过输送带上特定点的物料的体积. 因为板的宽度是固定的, 闸门的安装高度将决定输送带上的载荷深度和, 因此, 流过闸口的材料的体积. 这对于精确调整采样系统的工作方式非常有用。, 因为它允许控制材料在样品传送带上流动的时间, 这有助于确保可以从传送带提取正确数量的流量增量。.