带式过滤器与嵌入式过滤器:4个关键区别

2020年4月28日
同时,带式压力机和嵌入式板挤压水悬浮材料, 两个团队之间有四个关键的区别.

带式压滤机和嵌入式板式压滤机用于在各种应用中分离泥浆中的固体和液体, 包括聚合和采矿业.

但这两支球队的相似之处也就到此为止了。. 除了设计和如何工作, 带式过滤器和嵌入式板式过滤器在四个关键领域有所不同, 如下所述.

带压过滤器

带式压滤机是一种用于从污泥中分离固体和液体的设备.

不断地将泥浆送入一个喂料区/箱, 然后它被夹在两个多孔的移动皮带. 皮带在各种直径的滚子上和滚子下运行, 迫使液体挤出悬架,而固体蛋糕材料保持在皮带之间。. 当皮带穿过直径减小的滚轮时产生更大的压力.

皮带过滤工艺有多种设计可供选择, 但它们都具有以下基本特性:

聚合物包装区

重力排水区

低压压缩区

•高压压缩区

先进的设计提供了一个大的过滤区域, 额外的滚轮和可变皮带速度,可使蛋糕的固体增加几个百分点.

带式压滤机的一般机械部件包括:

排水带

滚子和轴承

皮带跟踪和张力系统

控制和单元 •皮带清洗系统

带式压滤机的初始资本成本低至中等, 使用更小的安装足迹. 由于需要一名全职操作人员和使用脱水化学品,运营费用往往很高.

由于皮带和辊的磨损,维护费用也很昂贵, 以及辊间张力带连续运动的失败. 皮带和滚子轴承需要经常更换, 降低整体可用性. 众所周知,皮带压力机需要频繁的皮带清洗,并且对工艺变化非常敏感。.

内置板压过滤器

嵌入式板压过滤器 用于在易于管理的蛋糕材料中脱水悬浮液, “干燥”和回收悬浮液中的透明液体, 通常水. 

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膜板内嵌过滤器是最古老的排水装置之一, 几个世纪前用来恢复橄榄油和葡萄汁。. 今天, 该设备通常用于骨料和矿物处理的废渣污泥应用, 以及矿物精矿加工. 

典型的压滤机由一个重型支撑结构组成,支撑一系列聚丙烯板,板两侧各有凹形表面。. 合成过滤织物完全覆盖板的表面,使液体和固体悬液的初始分离成为可能. 板固定在液压压力, 创建板表面之间的空白. 

给药泵 高压泥浆迫使泥浆材料进入板材之间的空隙. 悬浮固体捕获板之间, 而液体通过安装在板表面的过滤布.

当额外的泥浆不能泵入压滤机时, 泥浆给料泵停止和板分离, 让蛋糕下降的重力从印刷机.

嵌入式板压过滤器如何工作.

一旦所有的过滤器蛋糕下降的新闻, 一个新的批处理周期可以重新开始与压力机关闭和保持板在一起.

取决于要脱水的材料类型和压滤机的大小, 循环时间从10分钟到几个小时或更长.

处理大量污泥, 高达每小时100吨干物质, 现代压滤机可能非常大,需要很大的安装空间. 现在常见的压滤板尺寸可达8'宽,8'高(2)。.5m x 2.500万)或更多. 由于设备的尺寸和所需的支撑结构,压滤机的初始投资可能很高.

由于以下几个因素,嵌入式压滤机的运行成本很低:

  • 只需要一个兼职操作员
  • 降低磨损部件成本
  • 通常不需要化学品脱水
  • 连续处理与批处理
  • 使用化学品
  • 操作人员要求
  • 维护成本

因为悬浮材料完全被夹在过滤器板之间。, 可对悬浮液施加非常高的脱水压力(高达225 psi或更高). 高脱水压力产生的蛋糕固体浓度最高的任何机械脱水设备.

带式压力机和板式压力机的四个主要区别

带式压滤机与嵌入式板/膜板压滤机的主要区别包括:

  • 连续处理与批处理
  • 使用化学品
  • 操作人员要求
  • 维护成本

连续处理与批处理

带式过滤器连续工作.

脱水的污泥流入给料箱,而过滤的污泥通过过滤带排出, 和脱水的蛋糕不断地从压力机的末端卸载。. 连续系统的优点是在过滤器之前不需要补偿槽。.

内置板或膜板压滤器在不间断模式下工作.

每个周期开始时的泥浆流量非常高,因为板材之间的腔室是空的. 当相机被填满, 泥浆的流量减少,直到很少有额外的泥浆可以泵入压力机. 在这一点上,炸弹停止,让蛋糕卸下的新闻。. 一旦所有的蛋糕下载,你可以开始一个新的周期。. 由于这种批处理性质的板压操作, 当悬架给油泵流量低或停止时,需要一个补偿罐或蓄水池来积累悬架.

使用化学

带式压力机需要使用一种化学絮凝剂,将悬浮液中的细颗粒吸引成更大的颗粒,从而更容易排水。.

在大多数情况下, 添加的化学物质的数量直接关系到干燥的蛋糕随着时间的推移脱水在皮带压力机的卸载.

板式压力机通常不需要任何化学添加剂来帮助脱水,因为泥浆材料是用给料泵强迫进入过滤器板式之间的一个封闭空间的。. 在板材压力机中可以产生更高的脱水压力。, 干蛋糕.

一般, 任何类型的泥浆, 与带式压力机相比,带式压力机可以在5-10%的湿度下制作蛋糕.

操作人员要求

带式压力机需要全职操作人员,因为它们对工艺变化具有固有的敏感性,并且需要进行常规调整以优化脱水效率.

板式压力机可以完全自动化, 因此只需要定期监测. 在板式压力机中连续监测浆料压力和进料流量, 允许控制系统自动调整脱水循环长度,在正常工艺变化时保持最佳的脱水效率.

维护成本

带式压力机的典型维护成本将高于板式压力机,主要原因是带式压力机中连续运动的部件数量较多。.

带式压力机采用两个连续移动的过滤带,由15-20个滚轮驱动和引导. 滚子和轴承暴露在细小的泥浆颗粒中, 以及通过皮带的排水过滤器. 这导致滚筒和皮带上的固体不断积聚。, 造成一般磨损和腐蚀, 并最终需要更换辊和皮带.

所有皮带压力机必须定期清洗,以避免过度积聚造成的损坏,并尽量减少磨损和腐蚀. 皮带压力机需要的清洁和维护维修会造成运行时间的损失, 降低整体效率.

板材压力机的操作涉及到过滤器组件的非常有限的运动. 在很短的时间内(通常只有几分钟)执行一个循环, 过滤器板关闭,开始一个新的循环和打开,以卸载蛋糕。. 因此, 由于板的有限运动而产生很少的磨损, 这通常会大大降低维护成本. 可能需要定期清洗织物。, 但这取决于织物的材料和类型的材料脱水。.

在选择带式过滤器还是嵌入式板式过滤器时, 必须考虑长期成本与初始成本. 带式压滤机可能需要较低的资本成本, 但维修和化学品的维护成本可以加起来. 另一方面, 预装板过滤器的寿命成本很低, 因为它们不需要全职操作人员或化学添加剂,而且需要较少的维护.

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标签: 废物和水管理

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