在所有Changing应用程序中, 最终用户体验到其锁元件的磨损, 无论它是 在后面涂层的 球拍，酒吧的冲击 冲击冲击 水平轴或辊 滚轮.
能否延长这些元件的使用寿命, 这将通过减少维护停机时间和通过延长使用寿命降低每吨成本来提高产量. 在同一时间, 这意味着更高的可销售菠菜网最稳定正规平台_最全菠菜网大全和更高的盈利能力, 更不用说安全方面的考虑，以及减少因更换磨损部件而造成的工人受伤的风险.
介绍士兵的牙齿
En 2003, McLanahan公司开始为我们的轧辊元件开发焊接齿，专注于两个关键因素:第一，什么都不做。, 牙齿必须提供显著的寿命延长, lo que permite reducir el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento; en segundo lugar, 齿必须更换，以最大限度地延长滚动元件的使用寿命.
利用过去的成功与碳牙套, 认识到需要在多个平面上存在碳，以进一步保护牙齿的突出边缘。.
为了实现这些目标, 有几个问题要解决, 包括使用不同的材料, 以及使碳化物均匀分布在板材表面两层的熔炼工艺. 最终的结果是一种铸件(如下图所示)，在正面和顶部浸渍了不同尺寸的碳素颗粒，可以正确地焊接到滚筒弹射器设计的特定底座元件上。.
现场测试
一旦开发完成，内部测试完成, 重点是实地试验. 在Powder River盆地选定了一个矿山，原因是所加工的吨数和使用的McLanahan带碳牙套的齿辊元件.
牙齿发育之前, 煤矿使用我们的辊段处理大约2000万吨煤之前，他们不得不处理磨损和更换新的。. 通过实现此设计, 碳浸渍的牙齿立即成功. 在必须处理这些部分之前，这些地雷能够处理大约4 000万吨。.
额外会议后, 并不是牙齿磨损，迫使矿山改变辊段。, 但断裂的结构和缺失的牙齿. 因此, 我们发现，固定牙齿的焊料更容易磨损。, 所以我们开始用硬涂层覆盖焊缝。.
此外, 我们开始径向地(旋转方向)涂上一层硬涂层。, 而不是使用标准的网格模式. 这些简单的改变已经使这些矿山能够用我们的一套碳浸渍齿辊段加工超过6000万吨。.
成功故事
自从成功的粉河盆地, 碳素浸渍齿辊元件已在许多不同的应用中被证明是成功的, 其中包括:灰含量高的原煤(岩石), 铝土, 矿, 多金属矿(锌/银/铅), 走出去,, 最近, 磷酸盐矿物. 独立于上述应用程序, 所有安装都减少了维护时间, 这显然增加了运行时间.
下面, 详细介绍了碳素浸渍牙齿如何提高运行时间的其他一些例子:
原煤
犹他州的一家加工工厂正在加工从地下开采的原煤，该工厂在其机器上安装了一套由当地车间重建的辊盖。. 这台机器运行了大约6个月，然后客户必须每周花36个小时焊接和组装牙齿，并安装硬涂层，为下周的使用做准备. 重复此过程6个月后, 拆除甲板，换上另一套.
安装一套重建的碳化焊接齿辊后, 客户在运行6个月后注意到轧辊盖结构的轻微磨损。. 运行12个月后, 更换了一些缺失的牙齿(挖矿者偶尔会从地下挖出一些不可挖出的材料). 在16个月的时候，客户取出甲板和安装了另一套。.
对于磷酸盐矿石
在犹他州的另一个矿山, McLanahan重型双辊滚筒破碎机加工磷酸盐矿石，每颗牙齿上都涂有硬质涂层。. 由于速度的辊组旋转, 加上高进给速度和大进给尺寸, 客户有义务每周至少两班处理齿段磨损。. 安装了一个装有碳素浸渍焊接齿的部分，以平衡现有的铸钢部分与硬质合金齿.
客户继续使用硬表面牙齿在现有的部分。. 然而, 在大约9个月的时间里，客户不必照顾装有碳素浸渍牙齿的部分。.
从那一刻起, 客户安装带有碳化齿段的辊组，以取代原来磨损的铸钢段. 最新的报告是，这些段已经运行了一年多。, 无需额外维护.
更多成功故事
毫无疑问，还有其他成功的故事。. 我们没有发现任何设施的碳浸渍牙齿没有达到或超过客户的期望. 尽管无法预测或保证其持续时间, 许多应用选择了碳素浸渍牙齿，其使用寿命至少提高了3 - 4倍.
此外, 牙齿也单独销售，用于现有的辊元件. 因此, 如果牙齿由于不可更换的材料而磨损或脱落, 可将新牙齿焊接到位，实现不间断运行.
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